一双巧手，能在“绕组”上“引线绣花”，能在显微镜下做“微创手术”，也能在装配调试时“把脉问诊”……这就是航空工业千山装调中心机电班班长何连超，干一行、专一行，在装配角位移传感器时练就的一手绝活儿。

何连超，1989年进入千山，从事这项专门技艺已有30余载、一万多个日夜。他所专注的角位移传感器是公司一款长线产品，这些年因为其工艺稳定、质量可靠，一度成为明星产品。

(资料图片仅供参考)

在最开始的时候，这款产品的生产并不轻松。那时候除去部分外购件，大多数零部件均为公司自研生产，对公司科研技术水平和精密加工生产能力都是不小的考验。

在该产品的生产流程中，绕组部件加工难度最大，精度要求最高。绕线用的合金丝直径仅有0.05毫米，绕制中要认真观察排线是否紧密均匀，匝间间隙不能超过一匝线的线径宽度，容不得丝毫马虎。

生产初期，大家技术还不纯熟，合金丝又价格昂贵，何连超看着因绕线不均而报废的绕组心疼不已。为了节约生产成本、提高零部件的利用率，他专门练就了一手绝活——对角度不能达到技术要求的绕组，通过电子显微镜做挑线增加角度、焊接短路区缩小角度处理。在极小的操作空间下，这无异于一台高难度的微创手术，稍不留神就前功尽弃。

“挑的时候全神贯注，再紧张手也不能有一丝一毫的颤抖，往往一场下来，后背全湿透了。”面对技术、意志力的多重考验，通过多年沉淀，何连超将旁人望而却步的事情变成了自己的专长。

“择一事、终一生”，这是何连超的坚守。面对时代与技术的更迭，他对学习与创新的热情却不曾松懈。

何连超所在的机电班虽然只有3名组员，但为满足新型装备的技术指标，班组成员主动实施工艺攻关和装配技术水平提升，集智发明制作加工精度更高的操作工具，改进操作方法。通过不懈努力，最终将测试总精度由2％提升至1%。

以“技”传“技”、以“师”树人，何连超时刻关注着徒弟们的工作动态，实现着技艺的代代相传。

在他的言传身教与耳濡目染之下，机电班王伟、张汉石，不仅掌握了该产品的装配技能，更是做到"一专多能"，主动学习、取证，在班组生产任务间隙，主动请缨，承担部分钳装及简单调试任务，缓解了部门生产压力。2022年，机电班克服疫情、材料等困难，共生产交付各类角位移传感器568件，油门杆位置传感器130件，各类传感器绕组部件760余件，总计完成产品交付1458件，提交合格率100%。

“我们班长进公司以前是当兵的嘛，有他带队，我们这个小分队相当凝聚和团结，该练兵时练兵，该冲锋时冲锋，一切以任务完成为要。”机电班成员王伟说。

“机电班从没掉过链子。”部门领导也对他们给予肯定。

“我们做的是军工产品，承载的是国防安全的重任，一定要精益求精。”在生产线上扎根三十余载，何连超始终坚守初心，踏踏实实完成好每一件产品。

与他怀有同样想法的，还有他身边许多默默坚守的“千山匠人”。“择一事、终一生”的执着专注，“偏毫厘不敢安”的一丝不苟，就是他们的真实写照。

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